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Cómo estimar el tiempo de corte por láser

El tiempo de corte por láser es más que la longitud dividida entre la velocidad. Las perforaciones, la desaceleración en las esquinas y los desplazamientos en vacío entre contornos suman minutos reales. Esta guía recorre cada componente, desarrolla un ejemplo con números redondos identificado como sintético y explica cómo AllTerra Calculator construye el tiempo de máquina a partir del nesting.

Los componentes principales del tiempo

Una estimación práctica de taller suele combinar:

Las velocidades y los tiempos de perforación provienen del modo de corte para el material y el espesor. La geometría (longitud, perforaciones, esquinas, recorrido en vacío) proviene de la disposición del nesting. Sin ambos datos, el cronómetro es ficción.

Ejemplo sintético desarrollado (números redondos)

Solo un ejemplo: no es el trabajo de un cliente ni una tarifa predeterminada de AllTerra. Supongamos que un nesting informa 12 000 mm de longitud de corte, 40 perforaciones y 3 000 mm de desplazamiento en vacío. Valores del modo del taller para este ejemplo: velocidad de corte 6 000 mm/min, tiempo de perforación 0.5 s, velocidad de desplazamiento rápido 30 000 mm/min. Ignore las esquinas en la primera pasada.

Dato (ejemplo)Valor
Longitud de corte12 000 mm
Velocidad de corte6 000 mm/min
Perforaciones40
Tiempo de perforación0.5 s cada una
Desplazamiento en vacío3 000 mm
Velocidad de desplazamiento rápido30 000 mm/min

Entonces:

Aviso: ejemplo didáctico sintético con números redondos. Sustituya cada cifra por las métricas de su nesting y por las filas de su modo de corte.

Si las mismas piezas se distribuyen de forma más holgada en el nesting, el desplazamiento en vacío suele crecer aunque la longitud de corte sea similar. Por eso el tiempo de máquina depende del nesting y no solo del perímetro del DXF.

Desaceleración en esquinas

En las esquinas agudas, muchos controladores reducen gradualmente la velocidad en una zona corta. El tiempo adicional es, aproximadamente, para cada esquina: el tiempo de recorrer la zona de la esquina a velocidad reducida menos el tiempo de recorrer la misma zona a velocidad plena. Los modos guardan un factor de desaceleración en esquinas y la longitud de la zona de esquina.

Las piezas ornamentales con muchas esquinas acumulan segundos. Una chapa gruesa con una desaceleración agresiva también. Los nestings rectangulares planos con pocas esquinas apenas lo notan.

En AllTerra Calculator

El tiempo de máquina es común a los dos modelos de precios en vivo (Plan de negocios y Tarifa horaria). El motor económico construye el tiempo de corte a partir de la longitud de corte del nesting y la velocidad del modo de corte, lo multiplica por un factor de complejidad cuando está definido, suma el extra de esquinas cuando se aplican esquinas y desaceleración, suma pierce_count × pierce_time y, por último, suma las horas en vacío calculadas con la longitud del recorrido rápido y la velocidad de desplazamiento rápido.

La longitud de corte y las perforaciones provienen de la geometría del nesting y del pedido. La longitud en vacío se calcula a partir del recorrido final del nesting (incluidos los pasos posteriores, como el tratamiento del borde como pieza y las microuniones cuando se usan). Las perforaciones incluyen los contornos exteriores y los agujeros.

El costo del gas en el Plan de negocios sigue ligado al tiempo de corte (y al gas por perforación donde esté configurado), no a los desplazamientos en vacío. La mano de obra y varias líneas de equipo pueden seguir el tiempo de máquina completo, incluido el vacío.

Los campos del modo de corte que usted mantiene incluyen velocidad de corte (mm/min), tiempo de perforación (s), factor de desaceleración en esquinas, longitud de la zona de esquina, ancho de corte, gas y los ajustes de potencia relacionados. Las tarifas de taller vacías no se convierten en promedios de la industria inventados.

Cómo usan los talleres la estimación

Calibre los modos con un trabajo que ya haya cronometrado en el piso de producción. Si el tiempo de perforación es optimista, las piezas pequeñas saldrán sistemáticamente baratas. Si la velocidad de desplazamiento rápido es optimista, los nestings dispersos parecerán demasiado rápidos.

Reposicionar una chapa larga que no cabe en la mesa de la máquina puede añadir minutos de manipulación además del tiempo de haz encendido; AllTerra puede tener en cuenta las normas de reposicionamiento de la chapa cuando esa función aplica. No confunda el tiempo con el haz encendido con el tiempo total en el calendario a través de la celda.

Para el detalle de las fórmulas en lenguaje de producto, vea la página de cómo funciona el cálculo de precios y la de la calculadora de costos. Para el empaquetado que determina la longitud y el vacío, vea la guía del motor de nesting y el índice de guías.

Las piezas pequeñas amplifican el peso de las perforaciones. Un nesting de arandelas puede invertir más tiempo en perforar que en recorrer sus cortos bordes exteriores. Una chapa gruesa amplifica los segundos de perforación y, a veces, la desaceleración en esquinas. Revise ambos antes de culpar al nesting por un presupuesto «lento».

El desplazamiento en vacío es la línea silenciosa de los nestings dispersos: pocos contornos largos y muy separados parecen aceptables en longitud de corte, pero consumen reloj en los movimientos rápidos. Si dos nestings tienen una longitud de corte similar, con diferencia de pocos puntos porcentuales, pero difieren en el tiempo de máquina, revise la longitud en vacío en el resultado del cálculo.

Al activar o desactivar Corte en línea común, la longitud de corte y el número de perforaciones pueden bajar mientras cambia la forma del recorrido en vacío. Vuelva a leer el tiempo de máquina después del cambio; no suponga que cada metro de corte ahorrado es un minuto ahorrado bajo el programa del haz.

Documente la fila del modo de corte usada en el presupuesto (material, espesor, velocidad, tiempo de perforación). Sin eso, una disputa posterior sobre que «la calculadora fue lenta» no se puede reproducir. AllTerra guarda los modos en la configuración de la empresa para que el siguiente pedido reutilice los mismos datos del taller.