Nosso motor de nesting próprio

O posicionamento das peças na chapa no AllTerra Calculator roda no nesting próprio da AllTerra. A animação da página inicial é uma demonstração verificada, com peças sintéticas. Os pedidos reais fazem o nesting depois do login. Esta página se limita a opções e métricas que você pode conferir no produto, sem gráficos de comparação de terceiros.

Por que ter um motor próprio

Para orçar trabalho a laser, o nesting precisa conhecer as folgas da oficina, os furos e os mesmos números que o cálculo de custo vai cobrar. Com o nesting dentro do fluxo da AllTerra, comprimento de corte, perfurações e número de chapas permanecem iguais da pré-visualização ao PDF. Você não digita a geometria de novo em lugar nenhum.

A oficina conta com nesting automático: você não escolhe um método de nesting a cada pedido. A ideia é um caminho gerenciado, e não um pacote de nesting de desktop cujos resultados você redigita em uma planilha. Este site descreve o nesting integrado que você usa depois do login.

O que ele otimiza e quais opções você define

O motor posiciona peças de formato real no formato de chapa do pedido. Você conduz o encaixe pelos Parâmetros de nesting do pedido:

• Geometria do seu DXF: contornos externos e furos.
• Espaçamento (folga) entre peças — 2 mm por padrão.
• Margem da borda ou modo borda-como-peça, para respeitar garras de fixação e bordas aparadas.
• Bloqueio de rotação da peça: livre, sentido do veio ou fixo. Ele define os ângulos permitidos e o espelhamento.
• Corte em linha comum, para cortar ao longo de uma linha compartilhada quando ativado.
• Tratamento de peças pequenas com modos de descarga (aproveitamento máximo, lamelas, pontes), usando os limites definidos para a sua oficina.

A prioridade do nesting pode favorecer a economia de metal ou deslocamentos em vazio mais curtos. Combinar peças em L só está disponível em algumas configurações de nesting. São chaves de trabalho, não multiplicadores de marketing. Você as encontra em Parâmetros de nesting, no formulário do pedido.

Como o aproveitamento e o comprimento de corte são informados

Depois do nesting, os resultados mostram o Aproveitamento da chapa e o Comprimento de corte, com as Perfurações e o número de chapas. O histórico guarda os mesmos números para consulta posterior. O cálculo de custo usa o comprimento de corte e as perfurações para montar o tempo de máquina. O aproveitamento ajuda a avaliar sobras e desperdício de material antes de fechar o orçamento.

Demonstração sintética pública na página inicial

A animação do site não é um nesting ao vivo. Ela reproduz um layout verificado, calculado previamente, de um conjunto aberto de peças DXF sintéticas. Os visitantes veem o encaixe sem enviar arquivos nem entrar no serviço.

Números verificados da demonstração sintética: 12 peças, 22 furos, chapa de 480×300 mm, aproveitamento da chapa de 25,06% na base de mesma chapa publicada com a demonstração. A folga e a margem da borda na demonstração são de 2 mm.

Esses números descrevem apenas esta demonstração pública. Não são o aproveitamento médio de uma oficina nem uma promessa para as suas peças. Entre no serviço para fazer o nesting dos seus próprios arquivos DXF, com os seus formatos de chapa e folgas. O cálculo de custo passa então a usar o comprimento de corte e as perfurações resultantes.

Engenheiros costumam perguntar se a animação da página inicial é o mesmo nesting da produção. Não é. Ela é uma demonstração fixa e verificada, publicada com o site, para que qualquer pessoa veja o encaixe sem fazer login. Os nestings de produção rodam depois do login, nos tamanhos de chapa, folgas e bloqueios de rotação que você definir.

Ao avaliar um nesting para a oficina, faça três perguntas práticas. A pré-visualização mostra os furos que você espera do DXF? O aproveitamento da chapa e o comprimento de corte mudam quando você altera a folga ou o bloqueio de rotação? Esses números vão para o cálculo de custo sem redigitação? O AllTerra foi feito para que a terceira resposta seja sim.

Corte em linha comum, Combinar peças em L e os modos de descarga de peças pequenas existem porque oficinas de corte trabalham com nestings mistos, e não apenas com peças retangulares. Use-os quando o seu processo pedir. Deixe-os desligados quando uma regra de material não combinar com eles. Algumas opções, como combinar peças em L, podem ficar indisponíveis conforme a configuração do nesting. A interface mostra isso e não finge que toda chave sempre funciona.

O relatório é simples de propósito. Aproveitamento da chapa, comprimento de corte, perfurações e chapas são os mesmos números que você vê de novo no resumo do PDF. Essa consistência vale mais do que uma pontuação de encaixe chamativa. Se um número não está no resultado, não o invente numa conversa com o cliente.

Tudo fica na conta da sua empresa. Nestings e custos pertencem à empresa que enviou o DXF. A demonstração pública usa apenas geometria sintética. Nunca cole DXF reais de clientes em capturas de tela públicas. Para arquivos de produção, entre na calculadora.

O método de nesting é escolhido para você automaticamente. É de propósito: a oficina recebe um nesting gerenciado e não precisa escolher um método a cada orçamento. Algumas opções, como Combinar peças em L, podem ficar indisponíveis conforme a configuração do nesting.

Comprimento de corte e perfurações são a ponte para o dinheiro. Um nesting que parece organizado, mas conta menos furos do que existem, vai subestimar o preço das perfurações. Confira por amostragem uma peça com aberturas conhecidas contra o total de perfurações antes de confiar no primeiro orçamento de uma nova fonte de DXF.