DXF-Nesting-Software für Blech
AllTerra Calculator macht aus einer DXF-Zeichnung eine konturgetreue Schachtelung auf Ihrem Blechformat. Schnittlänge und Einstiche fließen danach in die Kalkulation ein. Diese Seite beschreibt, was der Live-Dienst unter calc.1cterra.ru mit Konturen, Löchern, Abständen und Randabstand tatsächlich macht.
So wird die DXF-Geometrie gelesen
Aufträge beginnen mit DXF-Dateien. Ziehen Sie eine oder mehrere .dxf-Zeichnungen in das Auftragsformular. Der Rechner sucht nach geschlossenen Konturen. Enthält eine Datei keine, kann die Schachtelung nicht starten, und Sie erhalten eine Fehlermeldung zu fehlenden geschlossenen Konturen. Offene Linien allein definieren kein schneidbares Teil.
Für jedes Teil bestimmt der Rechner die Außenkontur und die inneren Schnittlöcher. Sehr kleine geschlossene Schleifen gelten als Gravur, nicht als Löcher. Die Teilefläche ist die Außenfläche abzüglich der Lochflächen. Die Schnittlänge umfasst den Außenweg und die Wege der Löcher. Öffnungen erhöhen also Schnittlänge und Einstiche und verschwinden nicht aus dem Angebot.
Löcher und Außenkontur
Innere geschlossene Konturen, die als Schnittlöcher zählen, werden zu Öffnungen im Teil. Die Einstiche eines Teils ergeben sich aus dem Einstich für die Außenkontur plus einem Einstich je Loch. Eine Platte mit drei Öffnungen wird deshalb nicht wie ein Vollmaterial-Zuschnitt mit gleicher Außenform bepreist. Die Einstiche bestimmen anschließend in der Kalkulation Maschinenzeit und Gasverbrauch.
Innenlinien und Gravur
Offene Linien und Bögen, die sich nie schließen, außerdem Text, Gravurebenen und sehr kleine geschlossene Schleifen gelten als Gravur. Sie bleiben bei den Teiledaten gespeichert. In der Mini-Vorschau werden sie derzeit nicht gezeichnet. Zur Schnittlänge oder zu den Einstichen werden sie nicht addiert, anders als Schnittlöcher. Mischt Ihre DXF dekorative Linien mit Schneidgeometrie, richten sich Schachtelung und Kosten nach den geschlossenen Schnittkonturen und Löchern, nicht nach jedem dekorativen Strich.
Konturgetreue Schachtelung auf dem Blech
Sobald die Geometrie akzeptiert ist, platziert der Rechner die Teile auf dem gewählten Blechformat. Die Platzierung ist konturgetreu: Sie arbeitet mit den echten Umrissen, einschließlich der Löcher, die das Packen beeinflussen, und nicht nur mit umschließenden Rechtecken. Abstände und Randregeln des Blechs stammen aus dem Auftrag und aus den Standardwerten Ihres Unternehmens.
Im Auftragsformular legen Sie die Schachtelungsparameter fest: Drehsperre für Teile, Gemeinsamer Schnitt, L-Teile paaren und die Randbehandlung. Der Teileabstand ist ein Spalt in Millimetern (Standard 2 mm, zulässig 0–20 mm). Die Spiegelung ist im Live-Auftragsablauf immer aktiv. Einen eigenen Schalter dafür gibt es nicht.
- Drehsperre für Teile: frei (0/90/180/270° mit Spiegelung), Faserrichtung (nur 0° und 180°, ohne Spiegelung) oder fest (wie gezeichnet, nur 0°).
- Die Spiegelung wird genutzt, wenn die Drehsperre sie erlaubt. Im freien Modus können Teile gewendet werden, um dichter zu packen.
- Der Teileabstand (Abstand zwischen den Teilen) beträgt standardmäßig 2 mm. Sie können einen anderen Wert einstellen.
- Randmodus: einen Randabstand zur Blechkante einhalten oder die Kante als Teil des Zuschnitts behandeln. Der Randabstand wird in Millimetern eingestellt (0–100).
- Gemeinsamer Schnitt fasst passende Kanten zusammen, sodass benachbarte Teile einen Schnitt teilen, wo die Schachtelung es zulässt.
- L-Teile paaren schachtelt passende L-Formen ineinander. Diese Option ist bei manchen Schachtelungs-Konfigurationen nicht verfügbar.
Das Ergebnis nach der Schachtelung
Eine fertige Schachtelung ist mehr als ein Bild. Sie liefert die Fertigungskennzahlen, die Kalkulation und PDF-Angebot weiterverwenden. Kalkulatoren prüfen Bleche und Tafelausnutzung, bevor sie ein Angebot versenden. Schnittlänge und Einstiche fließen in die Maschinenzeit ein.
| Kennzahl | Verwendung |
|---|---|
| Verbrauchte Bleche | Wie viele Bleche die Schachtelung für die bestellten Stückzahlen brauchte. |
| Tafelausnutzung | Anteil der Blechfläche, den Teile belegen — in Ergebnis und Verlauf auf gleicher Basis. |
| Schnittlänge | Gesamter Schneidweg der geschachtelten Teile. Geht in die Maschinenzeit ein. |
| Einstiche | Ein Einstich je Außenkontur und je Loch. Jeder Einstich erhöht die Einstechzeit und, wo hinterlegt, den Gasverbrauch. |
Die Layout-Vorschau können Sie prüfen, bevor Sie ein Angebot senden. Außerdem können Sie den Schachtelplan ins PDF-Angebot aufnehmen, sodass der Kunde dieselbe Anordnung sieht, die Sie kalkuliert haben. Geometrie und Preis bleiben zusammen, ohne Screenshots aus einem anderen Programm.
Von der Schachtelung zu Kosten und Angebot
Die Schachtelung ist die geometrische Hälfte der Arbeit. Die Kalkulation wendet Ihre Werkstattsätze auf Schnittlänge, Einstiche und Material an, nach dem von Ihnen gewählten Preismodell. Das Angebot macht daraus ein PDF. Für diese Schritte nutzen Sie die Links unten, oder öffnen Sie den Rechner mit Ihrer eigenen DXF. Diese Seite nennt keine Ausnutzungswerte für ungenannte Kunden. Sie beschreibt nur, was der Live-Dienst tut, und die öffentliche Demo auf der Startseite.