Kostenrechner fürs Laserschneiden

AllTerra Calculator kalkuliert einen Laserauftrag aus den geschachtelten Teilen sowie den Sätzen und Schneidmodi, die für Ihr Unternehmen hinterlegt sind. Diese Seite erklärt, wie die Kosten heute unter calc.1cterra.ru aufgebaut werden. Sie enthält ein klar gekennzeichnetes Beispiel mit runden Zahlen.

Woraus die Kosten eines lasergeschnittenen Teils bestehen

Die Kosten sind keine undurchsichtige Gesamtsumme. Der Rechner ermittelt zuerst die Maschinenzeit aus Schnittlänge, Geschwindigkeit, Ecken, Einstichen und Leerfahrten. Danach addiert er Material und weitere Kostenpositionen, je nach gewähltem Preismodell. Jede Geldposition stammt entweder aus der Schachtelung oder aus einem Wert, der in Ihren Firmeneinstellungen hinterlegt ist.

Im Modell Businessplan können die Kostenpositionen Material (immer), Verbrauchsmaterial, Ausrüstung, Bediener, Assistent, Ingenieur, Räumlichkeiten, Logistik, Verwaltung und Marge umfassen. Jede Position schalten Sie in den Firmeneinstellungen ein oder aus. Im Modell Stundensatz besteht das Angebot aus Material plus abrechenbarer Maschinenzeit zu Ihrem Stundensatz. Gas, Energie, Abschreibung und Miete sind dort auf null gesetzt, damit sie nicht doppelt gezählt werden. Wählen Sie das Modell, das dazu passt, wie Ihre Werkstatt Kunden den Preis ohnehin erklärt.

• Material — Blechpreis aus Ihrem Katalog, mal die Zahl der Bleche, die die Schachtelung verbraucht hat.
• Maschinenzeit — Schnittzeit aus Länge und Geschwindigkeit, Verlangsamung in Ecken, Einstiche × Einstechzeit, dazu Leerfahrten zwischen den Schnitten.
• Gas — im Businessplan: Durchfluss × Schnittzeit × Preis, plus Gas je Einstich, wo hinterlegt. Bei Leerfahrten wird kein Gas berechnet.
• Energie und Ausrüstung — Kostenpositionen des Businessplans, in den Firmeneinstellungen festgelegt.
• Arbeit und Räumlichkeiten — Bediener, Assistent, Ingenieur, Miete, Logistik und Verwaltung, sofern diese Kostenpositionen aktiv sind.
• Marge in Prozent auf die Kosten im Businessplan, danach optional MwSt. auf den Verkaufspreis.

Werte, die die Werkstatt einmal festlegt

Bevor Sie anfangen zu kalkulieren, enthält das Firmenprofil Ihre Materialien, den Stundensatz, die Gaspreise, die aktiven Kostenpositionen und die MwSt.-Einstellung. Dort liegen auch die Schneidmodi je Maschine, Material und Blechdicke. Diese Einstellungen gelten für jeden neuen Auftrag, bis Sie sie ändern.

Ein Schneidmodus speichert, was die Zeitberechnung braucht: Schnittgeschwindigkeit (mm/min), Einstechzeit (s), Gasart und Durchfluss, Leistung und Einschaltdauer, Verlangsamungsfaktor in Ecken, Länge der Eckzone, Eckenzuschlag und Schnittfugenbreite. Das sind die eigenen Werte Ihrer Werkstatt. Der Rechner denkt sie sich nicht für jeden Auftrag aus.

Berechnung je Auftrag

Für jeden Auftrag laden Sie DXF-Teile hoch, wählen Material und Blechdicke, starten die Schachtelung und danach die Kalkulation. Schnittlänge, Einstiche, Bleche und Tafelausnutzung aus der Schachtelung werden zu den Eingangswerten. Meter Schnittlänge tippen Sie nicht von Hand ein. Ändern Sie Stückzahlen oder Drehregeln, schachteln Sie neu, und die Kosten werden aus den neuen Ergebnissen berechnet, nicht per Schätzung korrigiert.

Ein Auftrag kann den Businessplan oder den Stundensatz nutzen, auch mit einem abweichenden Stundensatz für den einzelnen Auftrag. Werkstätten erhalten eine automatische Schachtelung, Sie wählen also kein Schachtelungsverfahren je Auftrag. Die Kosten beruhen immer auf den Schachtelungsergebnissen und Ihrem Firmenprofil. Externe Durchschnittspreise oder Branchenmittelwerte werden nicht verwendet. Der Live-Rechner rechnet derzeit nur in RUB ab.

Rechenbeispiel (erfundene runde Zahlen)

Nur ein Beispiel — erfundene runde Zahlen zur Veranschaulichung. Kein echter Kundenauftrag und kein Maßstab für die Leistung einer Werkstatt.

Angenommen, eine Schachtelung ergibt 12.000 mm Schnittlänge und 40 Einstiche. Die Schnittgeschwindigkeit beträgt 6.000 mm/min, die Einstechzeit 0,5 s. Diese Skizze lässt Ecken und Leerfahrten außer Acht.

• Reine Schnittzeit ≈ 12.000 / 6.000 = 2 min ≈ 0,033 h.
• Einstechzeit ≈ 40 × 0,5 s = 20 s ≈ 0,006 h.
• Im Modus Stundensatz mit 3.500 RUB pro Stunde (Beispielwert) betragen die Schneidkosten ≈ Satz × abrechenbare Zeit (Schnittzeit plus Handling, wie eingerichtet).
• Das Material kommt hinzu als verbrauchte Bleche × Ihr Blechpreis. MwSt. kommt nur hinzu, wenn sie in den Firmeneinstellungen aktiv ist.

Echte Aufträge enthalten zusätzlich die Verlangsamung in Ecken und Leerfahrten. Der Businessplan ergänzt Gas, Energie und Gemeinkosten. Öffnen Sie den Rechner, um Ihre eigene DXF mit Ihren eigenen Sätzen zu kalkulieren. Verstehen Sie die Summen der Skizze nicht als veröffentlichte Statistik oder zugesagte Einsparung.

Preis je Teil im Angebot

Nach der Kalkulation zeigt das Ergebnis Summen und eine Aufschlüsselung. Das PDF-Angebot führt jedes Teil mit seinem Preis auf, dazu eine Kostenübersicht. Sie können den Angebotspreis in Richtung der Kosten senken. Er darf nicht unter die Kosten fallen, bei MwSt. im Preis nicht unter Kosten plus MwSt. Mit Angebot herunterladen (PDF) laden Sie das Angebot herunter, sobald der Betrag für den Kunden bereit ist. Den Schachtelplan können Sie beifügen. Die genaue Rabattuntergrenze, den PDF-Inhalt und wer den Preis ändern darf, finden Sie auf der unten verlinkten Seite zur Angebotssoftware.

Halten Sie das Beispiel von echten Aufträgen getrennt. Runde Zahlen erklären nur die Rechenschritte. Ihre Einstechzeiten, Gaspreise und Ihr Blechkatalog bestimmen die tatsächliche Summe. Für einen Kunden exportieren Sie das PDF aus einer echten Schachtelung. Zitieren Sie nicht die Skizze dieser Seite.