Eigene Nesting-Engine

Die Blechplatzierung in AllTerra Calculator läuft auf der eigenen Schachtelung von AllTerra. Die Animation auf der Startseite ist eine geprüfte Demo mit synthetischen Teilen. Live-Aufträge werden nach der Anmeldung geschachtelt. Diese Seite beschränkt sich auf Optionen und Kennzahlen, die Sie im Produkt nachprüfen können, ohne Benchmark-Diagramme von Dritten.

Warum wir eine eigene Engine ausliefern

Für Laserangebote braucht es eine Schachtelung, die Werkstattabstände und Löcher kennt und dieselben Zahlen liefert, die die Kalkulation abrechnet. Die Schachtelung im AllTerra-Ablauf hält Schnittlänge, Einstiche und Blechzahl von der Vorschau bis zum PDF identisch. Geometrie müssen Sie nirgendwo sonst erneut eingeben.

Werkstätten erhalten eine automatische Schachtelung: Sie wählen bei jedem Auftrag kein Schachtelungsverfahren. Gedacht ist ein geführter Weg und kein Desktop-Nesting-Paket, dessen Ergebnisse Sie in eine Tabelle abtippen. Diese Seite beschreibt die integrierte Schachtelung, die Sie nach der Anmeldung nutzen.

Was optimiert wird und welche Optionen Sie festlegen

Die Engine platziert konturgetreue Teile auf dem Blechformat des Auftrags. Das Packen steuern Sie mit den Schachtelungsparametern im Auftrag:

• Geometrie aus Ihrer DXF: Außenkonturen und Löcher.
• Teileabstand zwischen den Teilen — standardmäßig 2 mm.
• Randabstand oder Modus „Rand als Teil“, damit Spannpratzen und beschnittene Kanten berücksichtigt werden.
• Drehsperre für Teile: frei, Faserrichtung oder fest. Sie legt die erlaubten Winkel und die Spiegelung fest.
• Gemeinsamer Schnitt, um entlang einer gemeinsamen Linie zu schneiden, wo aktiviert.
• Behandlung von Kleinteilen mit Entnahmemodi (maximale Ausnutzung, Lamellen, Stege), mit den für Ihre Werkstatt festgelegten Schwellenwerten.

Die Schachtelungspriorität kann das Einsparen von Metall oder kürzere Leerfahrten bevorzugen. L-Teile paaren steht nur bei einigen Schachtelungs-Konfigurationen zur Verfügung. Das sind funktionierende Schalter, keine Marketing-Multiplikatoren. Sie finden sie im Auftragsformular unter Schachtelungsparameter.

Wie Ausnutzung und Schnittlänge ausgewiesen werden

Nach der Schachtelung zeigt das Ergebnis Tafelausnutzung und Schnittlänge, dazu Einstiche und die Blechzahl. Der Verlauf bewahrt dieselben Zahlen für später auf. Die Kalkulation baut aus Schnittlänge und Einstichen die Maschinenzeit auf. Die Ausnutzung hilft Ihnen, Restbleche und Materialverschnitt einzuschätzen, bevor Sie das Angebot festlegen.

Öffentliche synthetische Demo auf der Startseite

Die Animation auf der Website ist keine Live-Schachtelung. Sie spielt ein vorab berechnetes, geprüftes Layout eines offenen Satzes synthetischer DXF-Teile ab. Besucher sehen das Packen, ohne Dateien hochzuladen oder sich anzumelden.

Geprüfte Kennzahlen der synthetischen Demo: 12 Teile, 22 Löcher, Blech 480×300 mm, Tafelausnutzung 25,06 % auf derselben Blechbasis, wie sie mit der Demo veröffentlicht ist. Teileabstand und Randabstand betragen in der Demo 2 mm.

Diese Zahlen beschreiben nur die öffentliche Demo. Sie sind keine durchschnittliche Werkstattausnutzung und kein Versprechen für Ihre Teile. Melden Sie sich an, um Ihre eigenen DXF-Dateien mit Ihren Blechformaten und Abständen zu schachteln. Die Kalkulation nutzt dann die entstehende Schnittlänge und die Einstiche.

Ingenieure fragen oft, ob die Animation auf der Startseite dasselbe ist wie die Schachtelung im Produktivbetrieb. Das ist sie nicht. Sie ist eine feste, geprüfte Demo, die mit der Website veröffentlicht wird, damit jeder das Packen ohne Anmeldung ansehen kann. Produktive Schachtelungen laufen nach der Anmeldung, auf Ihren Blechgrößen, Abständen und Drehsperren.

Wenn Sie Nesting für eine Werkstatt bewerten, stellen Sie drei praktische Fragen. Zeigt die Vorschau die Löcher, die Sie aus der DXF erwarten? Ändern sich Tafelausnutzung und Schnittlänge, wenn Sie den Teileabstand oder die Drehsperre ändern? Gehen diese Zahlen ohne erneutes Eintippen in die Kalkulation ein? AllTerra ist so gebaut, dass die dritte Antwort Ja lautet.

Gemeinsamer Schnitt, L-Teile paaren und die Entnahmemodi für Kleinteile gibt es, weil Lohnfertiger gemischte Schachtelungen schneiden und nicht nur rechteckige Zuschnitte. Nutzen Sie sie, wenn Ihr Prozess sie braucht. Lassen Sie sie aus, wenn eine Materialregel nicht dazu passt. Manche Optionen, etwa das Paaren von L-Teilen, können je nach Schachtelungs-Konfiguration nicht verfügbar sein. Die Oberfläche zeigt das an und tut nicht so, als funktioniere jeder Schalter immer.

Der Ausweis der Kennzahlen ist bewusst schlicht. Tafelausnutzung, Schnittlänge, Einstiche und Bleche sind dieselben Zahlen, die Sie in der PDF-Zusammenfassung wiedersehen. Diese Konsistenz zählt mehr als ein auffälliger Packungswert. Steht eine Zahl nicht im Ergebnis, erfinden Sie sie nicht für ein Kundengespräch.

Alles bleibt bei Ihrem Firmenkonto. Schachtelungen und Kosten gehören dem Unternehmen, das die DXF hochgeladen hat. Die öffentliche Demo verwendet ausschließlich synthetische Geometrie. Fügen Sie niemals echte Kunden-DXF in öffentliche Screenshots ein. Nutzen Sie für Produktivdateien die Anmeldung im Rechner.

Die Schachtelung wird automatisch für Sie gewählt. Das ist Absicht: Werkstätten erhalten eine geführte Schachtelung und wählen nicht bei jedem Angebot ein Verfahren. Manche Optionen, etwa L-Teile paaren, können je nach Schachtelungs-Konfiguration nicht verfügbar sein.

Schnittlänge und Einstiche sind die Brücke zum Geld. Eine Schachtelung, die ordentlich aussieht, aber Löcher zu niedrig zählt, bepreist Einstiche zu niedrig. Prüfen Sie stichprobenartig ein Teil mit bekannten Öffnungen gegen die Summe der Einstiche, bevor Sie dem ersten Angebot aus einer neuen DXF-Quelle vertrauen.